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立方氮化硼刀片为什么会崩刃呢？

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点击次数：更新时间：2014-07-09 13:39:29

立方氮化硼刀片的不正常崩刃、打刀是立方氮化硼刀片用户很纠结的事情，会因此带来加工成本增加，工件报废或返工，加工效率低下等一系列问题出现。尤其是价格高昂的立方氮化硼刀片，崩刀/崩刃会造成很大的浪费，所以选对、用好立方氮化硼刀片至关重要。今天我们就总结以下刀片崩刃原因，抛砖引玉，和大家一起探讨，从而更加高效的使用立方氮化硼刀片。
1，立方氮化硼刀片本身的性能因素，较大的pcbn颗粒和适合的结合剂整体烧结会有很高的抗拉轻度，这也是粗加工中常用整体立方氮化硼刀片的优势之所在。立方氮化硼刀片生产过程中除了需要高纯净度的原材料，还需要CBN微粉经过脱氧等很多程序处理，并检其测堆积密度，这也是市场上立方氮化硼刀片质量参差不齐的最大原因。另外就是合成工艺，它直接决定立方氮化硼刀片在合成时聚晶晶粒的形状和尺寸。质量好的整体立方氮化硼刀片完全可胜任强断续重载粗加工。
2，立方氮化硼刀片的选择因素，焊接复合式立方氮化硼刀片一般吃刀深度控制在0.3mm以内甚至跟小才能保证使用安全性，如有强断续切削，世界任何焊接复合立方氮化硼刀片都不能保证不崩刀，这时候只能选择整体立方氮化硼刀片。
3，立方氮化硼刀具型号选择因素，同样性能牌号的立方氮化硼刀片，抗冲击性能依次为圆形刀片，常用的25度，45度，75度，83度，90度（装卡后的刀具主偏角）；除了主偏角外立方氮化硼刀片本身的负倒棱宽度、角度以及刃口处理都影响刀片的强度。
4，切削参数的影响：从切削力上来讲，减少走刀量是最可行的办法；如是间断车削或细长轴加工需要降低转速。
5，机床本身原因，首先机床的整体系统刚性必须要好，避免引起加工震动；粗加工时注意避免“闷车”。
6，刀杆的伸出长度：刀杆伸出过长有震动崩刃风险，伸出长度为刀方尺寸以内最佳。
7，刀杆质量因素：质量好的刀杆具有导热性能优异，刚性好抗震性能好的特点；虽然价格高一点，但对加工总成本影响并不大，且会明显降低立方氮化硼刀片不必要的浪费。
8，切削液的使用：在灰铸铁等材质粗加工时立方氮化硼刀片是可以使用冷却液的，但存在热应力造成立方氮化硼刀片裂纹导致崩刃的风险。
以上8点是我们从事立方氮化硼刀片生产研究多年总结所得，希望对光大客户使用当中有一定的借鉴，如果在日常使用立方氮化硼刀片当中，有什么需要了解的，可以直接与我们联系。

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