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金刚石刀具如何进行研磨?
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更新时间:2014-03-06 16:09:31
我们是一家专业生产
金刚石刀具
的厂家,我们制造金刚石刀具的工序一般包括选料、定向、锯割、开坯、装卡、粗磨、精磨和检验。通过开坯可使刀具形状达到装卡(镶嵌或钎焊)要求。开坯和粗、精磨加工均采用研磨的方法。
金刚石刀具的研磨加工在铸铁研磨盘上进行。研磨盘的直径约为300mm,由材料组织中孔隙的形状、大小和比例均经过优化的研磨金刚石专用高磷铸铁制成。研磨盘的表面镶嵌有金刚石研磨粉,其颗粒尺寸可从小于1μm直到40μm。粗颗粒的金刚石粉具有较高的研磨速率,但研磨质量较差,因此粗磨时一般采用粗粉,而精磨时则采用尺寸小于1μm的细粉。研磨前,首先将金刚石粉与橄榄油或其它类似物质混合成研磨膏,然后涂敷在研磨盘表面,放置一段时间使研磨膏充分渗入研磨盘的铸铁孔隙中,再用一较大的金刚石在研磨盘表面进行来回预研磨,以进一步强化金刚石粉在铸铁孔隙中的镶嵌作用。
金刚石刀具的研磨方法会随着时代的发展而进步。如果您在以后使用
金刚石刀具
方面有什么问题,欢迎您拨打我公司热线。
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